到第四天的时候，五个年轻的车工已经能够利用这些通用的功能代码编出简单的加工程序。

数控车床第一次就做如此复杂的零件，让这几个年轻的车工对数控机床的强悍功能认识更加深入了一步。

在云非没有进入庆丰机械的时候，他们对于数控几乎没有任何的认识，唯一知道的就是数控机床不需要工人操作。了解了才知道，他们错的有多离谱。虽然最基本的操作机床的动作被程序给代替了，机床是无法自动装卸工件的（他们还不知道，这个时候国外的数控强国已经有了自动进料装置，那些数控机床已经可以被看着低端的智能机器人了）。

对于数控机床的加工来说，最关键的，就是nc代码程序的编制。如果没有程序，再先进的数控机床，也就只能是废铁一堆。

长达三百多条的程序让几名从熟练工人再一次变成学徒工的工人兴奋不已，数控行业的前景，他们现在根本就不知道。

或许云非自己都不知道，数控操作的培训，他们这应该算整个中国民间的第一批。

尤其是看到这数控车床居然能够自动换刀，车出来的圆弧既漂亮又光滑，更加刺激了这几名年轻的工人，使得他们的学习速度更加快捷起来。见到数控车床加工工件的过程，让他们再也不愿意回到原来的车间辛苦地用手摇着车床的几个手柄来操纵机床加工零件。

云非给他们培训的最开始就老气横秋地说过：小伙子们，记住今天，它将是你们人生的转折点！

同样，云非也说过，如果谁一个月之后还学不会，无法独立编程操机，那么他会继续回去开普通车床。

云非没有给他们说这个行业的前景，如果让整个工厂的人都了解到数控行业在将来二前景，那么，庆丰机械厂的效率估计就没有现在这么高了。

这都是没有足够的资源惹的祸！如果庆丰机械厂有着足够的数控设备，那么，哪至于连对着工厂里面的工人连他们陌生的行业的前景都不敢说！

样件很快就交到了卡马特国际贸易公司，云非知道，样件发出去之后，没有一两个月时间根本就不可能正式开工，不过这段时间倒是很好的练兵时间。

半个月不到，三台数控机床都开动了起来，虽然这些才刚刚接触数控机床的年轻人干的活不尽人意，合格率刚过90%，不过比起整个厂里面合格率不足70%来说，已经能够聊以自慰了。

仔细分析工厂成品率不足的原因，大多都是因为工人操作失误而造成，再看到工厂里面的工人每天都加班到晚上九点以后，一个月也就只有一两天的休息时间，才想到以前自己接触的整个行业，任何工厂，不管多忙，都会安排每个工人每周休息一天。

再一个，整个沿海一带的工厂很多都实行的计件工资制度，很多的不合格产品是由于工人为了赶进度，强行提高切削三要素的配比。这样一来，干活虽然快了起来，却因为刀具磨损以及生产过程中减少了自检的密度，很多的不良品就这样流入下一道工序。

这样一来，不仅产品的质量没有有力的保证，工厂因为刀具损耗而增加的成本让云非看得触目惊心。每个月，庆丰机械光是刀具的损耗都是上万！

机械行业并不是其它电子厂那样的工厂，每天技术工人的注意力都高度集中，如果没有良好的休息时间，不仅很容易造成废品，而且还容易出现安全事故。

就在云非进入庆丰机械厂的二十天之内，就发生了两起安全事故：一次是一个女钳工没有按规定带帽子，头发被台钻给卷了起来，如果不是旁边的人及时切断了电源，头皮都得被扯掉。另一起就是一个工人在搬运工件的过程中脚被砸伤。

不仅王庆丰没有在意，厂里的工人也没有一个在意的，反正每年都得出好几次这样的工伤事故。这要是放到云非所在的那个时代，这可是了不得的大事件，如何能够如此淡定！最后才想明白，现在还是九十年代初！

这是一个钱比人命重要的时代，这个时代，还没有人性化这一说，也没有以人为本这类说法。